一九七八年年初，新春未至，鄂中荆门彻底迈入隆冬湿寒时节。


    不同于北方干冷刺骨的寒冬，江汉平原腹地的冬日，以湿冷浸骨、昼夜冻融反复为最大特点。


    寒潮轮番过境，日间暖阳微弱、气温勉强回升，入夜后冷风肆虐、气温骤降，昼夜温差跨度极大，形成频繁的冻融循环。这种特殊的冬季气候，对露天土建施工形成致命制约，也给荆门热电厂年末收官、年初抢工的建设节奏带来严峻考验。彼时项目建设已然迈入关键攻坚阶段，一号机组投产节点迫在眉睫，年内投产的硬性工期目标锁定全局，容不得半点停滞拖沓，冬季施工保质、抢期、控本，成为开年第一要务。


    经过一九七七年下半年的主体崛起与交叉统筹，厂区主厂房框架、设备基础、室外管沟、地坪面层、附属构筑物已大面积成型，土建主体骨架基本落地，剩余大量细部浇筑、面层收尾、管沟铺装、防水保温作业集中在露天区域开展。


    隆冬湿寒天气下，未成型的混凝土结构、外露砌体、室外管网基础直面冻融侵害，低温会大幅延缓混凝土凝固强度增长，反复冻融极易造成表层起皮、内部疏松、结构裂缝，露天管沟基底冻胀起拱、地坪面层开裂空鼓、外墙砌体渗水返潮等质量通病集中高发。一旦冬施管控失当，不仅会造成当下工序返工报废，更会留下永久性结构隐患，直接影响一号机组后续设备安装、分部试运与按期投产，全局工期、质量、效益将全面承压。


    工期节点不等人，寒冬困境不等人。


    面对严苛冬施工况与紧迫投产任务，项目总指挥张双城立足全局、精准研判，结合年度投产目标、现场施工现状、冬季施工短板，向全项目下达越冬保质量、抢节点、控成本三重硬性工作要求。


    他在开年首次专项调度会上明确指出，冬季施工最易出现“重进度轻质量、重抢工轻管控、重投入轻节约”的乱象，严禁为赶工期粗放作业、为保质量盲目投入，必须实现质量零缺陷、工期不滞后、成本不超支的三位一体管控目标。


    张双城重点点名土建工区，压实主体责任，要求陈青岩牵头制定专属冬施方案，细化防冻、保温、养护、巡检全流程举措，彻底根治冬季施工质量通病；同时依托现有管理体系严控冬施额外投入，杜绝材料浪费、签证泛滥、人工虚耗、设备空转等无效成本，以精细化管控实现冬施创优、降本增效，保质保量保节点推进一号机组收尾工程，为年度投产目标扫清冬季施工障碍。顶层指令清晰、目标明确，为整个冬季土建攻坚划定了严格标准与行动方向。


    领受任务后，陈青岩迅速结合荆门本地丘陵冬候特点、七十年代主流施工工艺与现场工程实况，摒弃通用化、照搬式的老旧冬施方案，落地一套完全适配荆门工况的专项冬季施工体系。


    他深耕一线多年，熟知鄂中隆冬并非极寒速冻，而是湿寒渗透、昼夜冻融交替、地下土层冻结滞后、地表结构反复受冻的特性，常规北方防冻、南方常温养护工艺均不适配本地工况，唯有因地制宜、精准施策，才能兼顾质量、进度与成本。


    为规避低温浇筑、凝固缓慢、冻害开裂问题，陈青岩率先推行日间高温窗口期集中浇筑制度。


    他安排技术员每日统计昼夜气温变化，锁定每日上午十点至下午三点气温最高、湿气最轻、冻害风险最低的时段，集中开展混凝土浇筑、面层收光、砌体施工等核心工序。


    合理调整班组作息，避开清晨霜冻、夜间低温的高危施工时段，杜绝低温盲浇、带霜作业，从时序上最大限度降低冻融对结构的损伤，既保障混凝土正常凝固成型，又无需额外增加大量加温设备，从源头节约冬施投入。


    在浇筑时序优化的基础上，陈青岩针对性优化混凝土防冻拌合配比，贴合七十年代施工材料标准，采用亚硝酸钠、硫酸钠复合防冻外加剂适配本地零下低温工况，精准把控外加剂掺量，杜绝过量掺料影响混凝土强度，也避免掺量不足导致防冻失效。


    同时严格管控骨料、拌合水温度，提前预热拌合用水、筛选干燥骨料，杜绝冰霜、冻土、湿料入罐，保证出站混凝土和易性、抗冻性达标，适配冬季低温凝固需求。整套配比方案经过多次试配、试压、比对，在不增加过多材料成本的前提下，大幅提升了冬施混凝土抗冻性能，完美适配荆门湿寒冻融工况。


    浇筑完成后，养护环节是冬施保质的最后一道关键防线。


    陈青岩摒弃粗放的简单覆盖、放任养护模式，推行多层保温覆盖养护体系，形成“薄膜保湿+草帘保温+篷布防风”的三重防护结构。


    新浇筑面层先铺塑料薄膜锁水保湿，杜绝表层失水干裂；


    再覆盖加厚干稻草帘蓄热保温，锁住混凝土水化热量，抵御夜间低温冻侵；


    外露梁柱、边角、管沟端头额外加盖防风篷布，阻隔湿寒冷风渗透，重点防护结构薄弱部位。


    针对设备基础、地坪、大体积构筑物，增设保温围挡、封闭养护空间，减缓内外温差变化，规避冻融裂缝、表层起砂、空鼓脱落等通病，让每一处浇筑结构都能平稳越冬、稳步增长强度。


    为实现全域可控、隐患清零，他同步建立全域防冻巡检与隐患动态台账制度。划分冬施责任区块，每区配备专职巡检人员，实行每日早中晚三次定时巡查、霜冻天气加密巡查，全覆盖排查露天结构、室外管沟、边坡基底、附属面层、预埋接口等重点部位。


    所有发现的细微冻胀痕迹、表层裂纹、养护疏漏、保温破损问题，全部逐条录入动态台账，标注隐患位置、病害程度、整改责任人、闭环时限，做到发现一条、整改一条、销项一条，实现隐患动态清零、全过程闭环管控，彻底杜绝小隐患拖成大问题、小病害演变成大返工。


    在严控质量、抢保节点的同时，陈青岩始终坚守成本创优底线，将自己开创性研发的综合单价体系深度落地于冬季施工全流程。


    冬季施工天然存在额外耗材、设备损耗、人工加班、防冻投入等增量成本，历来是工程超支、签证泛滥、损耗失控的重灾区，多数工地冬施阶段只会一味追加投入、不计代价保质量，成本管控形同虚设。而陈青岩凭借远超同期管理人员的精细化核算能力，打破行业固有陋习，以综合单价为标尺，对冬施所有工序精准核量、核价、核耗。


    他对照既定工序单价标准，逐一核算冬季浇筑、保温养护、防冻施工、隐患整改的合理成本区间，严格审核冬施专项材料领用、机械台班调度、夜间加班签证、零星整改用工，杜绝班组随意申领保温材料、设备空转耗损、无效加班虚报、重复整改浪费等乱象。


    对超出单价合理区间的投入逐项溯源、分析偏差、优化方案，压缩一切非必要损耗与冗余投入，在保障防冻质量、不耽误工期的前提下，最大限度压降冬施增量成本，真正实现质量、进度、成本三位一体精准管控，让冬季攻坚既有品质底线、工期速度，更有效率效益。


    冬施稳控推进的同时，陈青岩同步启动细部消缺、样板创优专项工作，以冬施攻坚倒逼工程提质升级。利用冬季施工节奏相对平缓、大面积作业受限、细部整改适宜的窗口期，组织班组对前期主体施工遗留的细微瑕疵、砌体空鼓、面层不平整、接缝不顺直、预埋周边细微缺陷、管沟接口偏差等问题开展全面消缺。


    他推行样板引路制度，选定规范达标、观感优良、质量过硬的梁柱、基础、管段作为冬季施工样板，组织各班组观摩学习、对标整改、统一标准，以点带面提升全域土建施工质量，把冬季施工的局限转化为提质创优的契机。


    日夜深耕一线、统筹冬施攻坚、严控质量成本之余，陈青岩利用冬闲晚间时段，系统复盘两年多荆门建厂实战经验，全面梳理丘陵火电专属施工工法。


    从前期丘陵勘测定策、软基换填固结、汛期疏水防涝，到桩基复杂地层成孔灌注、主体大体积温控防裂、跨专业交叉统筹，再到冬季冻融施工、保温防冻、成本精细化管控，他将适配鄂中丘陵地貌、湿寒气候、软硬交错地层的全套施工工艺、管理标准、风控要点、成本逻辑逐一整理、归纳成册，修正通用工法不适配的短板，总结出一套专属荆门火电项目的标准化施工体系，为后续同类丘陵火电工程建设留存可复用、可推广的实战经验。


    隆冬夜长、工地寂静，忙碌的攻坚岁月里，笔墨书信依旧是两人跨越百里、双向奔赴的温情纽带。随着春节临近、岁末将至，异地相守的思念愈发浓厚。


    夜深人静之时，陈青岩每每复盘完工法台账、整理完冬施资料，都会点亮台灯、伏案提笔，给远在武汉的涂凤梅书写书信。他在信中细细讲述荆门隆冬湿寒的施工困境、冬施专项管控的攻坚举措、成本创优的工作成效，坦诚梳理两年建厂的成长沉淀，也温柔倾诉长久异地的牵挂与惦念。


    他在信中郑重邀约涂凤梅春节相聚，约定待年末施工收尾、工地阶段性停工休整，便奔赴江城与她碰面，褪去一整年的奔波劳碌，好好相守团聚、闲话岁月、畅谈前路。


    一字一句真诚恳切，既有三线建设者扎根岗位的笃定坚守，也有寻常青年温柔纯粹的儿女情长。涂凤梅收到书信后及时回信，满心期许春节重逢，温柔叮嘱他寒冬攻坚务必保重身体、劳逸结合、稳扎稳打，一如既往地理解支持他的事业，用细腻温情消解他冬日攻坚的疲惫。


    整冬鏖战、精耕细作，在陈青岩的精准施策、精细管控下，荆门热电厂一九七八年年初冬季施工圆满收官。


    全场露天结构、室外管沟、地坪面层无一处冻胀开裂、无一处表层冻损、无一处结构隐患，冬施质量全线创优；各项工序稳步推进、节点按期落地，未因寒冬气候延误一号机组投产工期；依托综合单价体系的精细化控本举措，大幅压缩冬季无效损耗，实现冬施增量成本最优管控，超额完成项目部下达的提质、抢期、降本三重任务。


    总指挥张双城全程见证冬季施工的攻坚成效，对陈青岩因地制宜的技术能力、精益求精的质量意识、独树一帜的成本管控思维愈发认可。


    在冬施专项复盘会上，他公开表扬土建工区管控规范、施策精准、成效突出，在恶劣气候条件下守住了工程品质、稳住了建设节奏、节约了建设资金，为一号机组按期投产筑牢坚实基础。


    历经本次冬施创优攻坚，陈青岩的综合能力再度全面进阶，既精通复杂工况技术破局、擅长跨专业统筹协调，更具备行业领先的精细化成本创新能力，彻底成长为技术、管理、成本三维一体的复合型核心骨干，为后续机组全面投产、项目全线竣工积蓄了充足力量。